Referenzprojekt WT371

Windkanal für Betrieb im Kühlcontainer

Für einen internationalen Kunden wurde der Windtunnel WT371 erbaut. Der Windtunnel ist gekennzeichnet durch eine hohe Leistung, einen geräuscharmen Betrieb sowie Luftaustauschklappen. Der WT371 wurde für den Betrieb im Kühlcontainer konzepiert.​

Highlights

  • Hohe Leistung durch Doppelventilator
  • Geräuscharmer Betrieb durch 2 Schalldämpfer
  • Drehschwenkvorrichtung

Produktbeschreibung

Grundaufbau
Der WT371 besteht aus einer Stahlprofil-Schweißkonstruktion sowie Stahlblech. Durch die Lackierung mit kratzfestem 2K-Lack erhält der Windtunnel eine ansprechende Optik und wird vor Korrosion geschützt. Der WT371 wird in einem 40′ HC Kühlcontainer betrieben. Dies ermöglicht die Vermessung bei konstanten Lufttemperaturen. Zum Luftaustausch zwischen Kühlcontainer und Windkanal, hat der WT371 in den Umlenkecken jeweils 2 Luftaustauschklappen, welche separat geöffnet werden können.

Kühlcontainer
Der Kühlcontainer wurde für das Projekt speziell umgebaut. Der Zutritt erfolgt nun seitlich, über ein Podest. Durch eine Sicherheitstür mit Panikschloss ist das innere des Containers erreichbar. Die Tür ist von außen abschließbar, lässt sich jedoch jederzeit von innen öffnen.
Der Boden des Containers wurde mit rutschhemmenden Verbundplatten beplankt, die Decke wurde mit Beleuchtung versehen. Im vorderen Teil des Containers wurden Steckdosen zur Stromversorgung und Netzwerkdosen zum Internetanschluss sowie zur Steuerung des Windkanals angebracht. Hier wurde kundenseitig im weiteren Verlauf ein Arbeitsplatz zur Bedienung des Windkanals eingerichtet.
Dank der zwei Schalldämper vor und nach den Antriebsmotoren des WT371 wird die Schallemission selbst bei Höchstgeschwindigkeit auf ein sicheres Maß reduziert.

Antrieb
Der Antrieb des WT371 erfolgt durch zwei in Reihe geschaltete Axialventilatoren. Die Anbindung des auf Federschwindungsdämpfern gelagerten Ventilators zum Windkanal erfolgt über Segeltuchflansche. Hierdurch ist ein vibrationsarmer Anlagenbetrieb sichergestellt.

Strömungsaufbereitung
Die lange Diffusor ist im Inneren mit Teilungsblechen versehen um Strömungsablösung entgegenzuwirken. Der Windtunnel verfügt über eine große Siebkammer. Diese enthält drei Siebe in optimalem Abstand zueinander. Diese nichtgeteilten Siebe aus Edelstahl sind zur einfachen Reinigung über Revisionsklappen zugänglich. Ein Wabengleichrichter mit einem Längen-Durchmesserverhältnis von 8:1 bewirkt die weitere Drallreduzierung der Strömung. In einer Düse, deren Düsengeometrie einem Polynom fünfter Ordnung entspricht, wird die Strömung beschleunigt sowie eventuell vorhandene Turbulenzen unterdrückt.

Messung
Die Messung im Windkanal erfolgt in der gut zugänglichen, geschlossenen Messkammer. Das Innere der geschlossenen Messstrecke ist durch Glasfenster einsehbar, welche durch einen Dämpfungsmechanismus beim öffnen nach oben schwenken. Die Aufnahme von Strömungskenndaten über optische Messverfahren, z.B. PIV (Particle Image Velocimetry) oder LDA (Laser-Doppler-Anemometrie) ist problemlos möglich. Die Messkammer verfügt über einen Dreh-Schwenkmechanismus. Modelle im Windkanal können somit um ±45° um die Hochachse rotiert sowie ±15° um die Querachse geschwenkt werden.

Kenndaten

Bauart Göttinger Bauform, stehend
Messquerschnitt 450 x 450 mm
Messlänge 850 mm
Maximalgeschwindigkeit 80 m/s
Turbulenzgrad 0,25 %

Datenblatt WT371

Fotogallerie